Nerūsējošā tērauda frēzmašīna

Rullīšu sistēmas stingrība ir liela, pateicoties vairāku{0}}punktu atbalstam, ko nodrošina aizmugurējās oderes gultņa rullīšu konstrukcija. Ruļļa vertikālā un horizontālā novirze ir samazināta, ļaujot izmantot maza diametra darba ruļļu;

Sakarā ar to, ka tiek izmantots mazs darba veltņa diametrs, samaziniet velmēšanas spiedienu, un veltņa stingrība ir liela. Tāpēc, izmantojot AGC, var iegūt ideālāku biezuma pielaidi.

Maza diametra darba veltnis var iegūt lielu nolaišanas ātrumu (līdz 60%) un velmēšanas procesa saspiešanas ātrumu (līdz 90%), bez starpposma atkausēšanas, lai sasniegtu vēlamo produkta biezumu, lai sasniegtu enerģijas taupīšanas un produkta izmaksu samazināšanas mērķi;

Izmantojot maza diametra darba veltni, jūs varat iegūt lielāku produktu platuma attiecību. Parasti velmētavas minimālais velmēšanas biezums ir 1/1000 ~ 1/2000 no darba ruļļa diametra.

Ir ērti un ātri nomainīt darba ruļļu (tikai 1-2 minūtes), kas uzlabo ražošanas efektivitāti;

Cieta sakausējuma darba veltņa izmantošana kļūst par realitāti;

Maziem veltņiem nav nepieciešama īpaša liela rullīšu slīpmašīna, bet tikai vispārēja cilindriska slīpmašīna var atbilst ražošanas prasībām;

Ar īpašu ruļļa formas regulēšanas mehānismu, lai ruļļa formu varētu regulēt un kontrolēt velmēšanas procesā. Lai nodrošinātu sloksnes biezuma precizitāti, līdzenumu un virsmas kvalitāti, var panākt automātisku sloksnes formas vadību.

Tā kā ruļļu sistēmai ir liela stingrība, daudz{0}}augstā frēze var iegūt augstu sloksnes biezuma precizitāti pat bez biezuma kontroles;

Maza diametra darba veltņa izmantošana samazina spriegumu deformācijas zonā un samazinās platums, tādējādi samazinot sloksnes plaisas malu;