Emaljēšanas mašīna

Jaunākais "Emaljēšanas iekārtu tirgus" lieluma, daļas un tendenču analīzes izpētes ziņojums 2024 - Pēc lietojumprogrammām (elektroniskā, rūpnieciskā, citi), pēc veidiem (horizontālā emaljēšanas mašīna, vertikālā emaljēšanas iekārta), pēc segmentācijas analīzes, reģioniem un prognozes līdz 2031. gadam. Globālais emaljēšanas iekārtu tirgus pārskats sniedz Emallēšanas iekārtu tirgus labāko tirgus analīzi} Labākie fakti un skaitļi, nozīme, definīcija, SVID analīze, PESTAL analīze, ekspertu viedokļi un jaunākie sasniegumi visā pasaulē, Emaljēšanas mašīnu tirgus pārskats satur pilnu TOC, tabulas un attēlus un diagrammu ar galveno analīzi, pirms un pēc COVID-19 tirgus uzliesmojuma ietekmes analīzi un situāciju pa reģioniem.

Izklāšana, atkausēšana, krāsošana, cepšana, dzesēšana, uztīšana. Lai samazinātu operatoru enerģijas un fiziskos zaudējumus, parasti tiek izmantots lielas ietilpības-vadu atbrīvošana. Vadu atbrīvošanas atslēga ir kontrolēt spriegojumu, lai tas būtu vienmērīgs un atbilstošs, lai samazinātu operatoru enerģijas un fiziskos zudumus, tas ir, atbrīvot vadu normālā emaljētās mašīnas darbības laikā, lai samazinātu operatoru enerģijas un fiziskos zaudējumus. Tajā pašā laikā atšķiras arī dažādas vadu releju specifikācijas, lielas specifikācijas un lielas ietilpības spoles parasti izmanto radiālo rotējošo uzņemšanu-; vidēja izmēra vadi parasti izmanto gala vai otas tipa uztvērēju-; smalkās stieples specifikācijās parasti tiek izmantota birstes vai dubultkonusa uzmavas tipa uztvērēja{7}}ierīce. Vidēja izmēra stieplei parasti tiek izmantota gala veida-vai otas tipa{10}}uzņemšanas ierīce; smalkās specifikācijas stieple parasti izmanto birstes vai dubultkonusa uzmavas veida{11}}uztvērējierīci. Atkausēšanas mērķis ir izjaukt molekulārā režģa struktūru, atjaunot procesam nepieciešamo maigumu pēc karsēšanas noteiktā temperatūrā, kā arī noņemt smērvielas un eļļas traipus vilkšanas procesā, lai nodrošinātu emaljētās stieples kvalitāti. Pēc atkausēšanas krāsošana ir emaljētas stieples pārklāšanas process uz metāla vadītāja, lai izveidotu vienmērīgu noteikta biezuma pārklājumu. Dažādām krāsošanas metodēm, dažādām stiepļu specifikācijām ir atšķirīgas prasības krāsas viskozitātei. Kopumā emaljētā stieple ir vairākas reizes jāiziet cauri pārklājuma un cepšanas procesam, lai šķīdinātājs pilnībā iztvaikotu, lakas sveķi pilnībā reaģē un veido labu krāsas plēvi. Cepšana, tāpat kā krāsošana, ir ciklisks process, vispirms iztvaicējot krāsas šķīdinātāju, pēc tam sacietējot, veidojot krāsas plēvi un pēc tam krāsojot un cepot. Cepšanas procesā radīsies piesārņotāji, lai nekavējoties izņemtu krāsni, parasti izmanto katalītiskās sadegšanas karstā gaisa cirkulācijas krāsni, tajā pašā laikā atkritumu daudzums nedrīkst būt pārāk liels vai pārāk mazs, jo atkritumu izvadīšanas procesam ir jāatņem daudz siltuma, tāpēc atkritumu izvadīšanai ir ne tikai jānodrošina droša ražošana un produkta kvalitāte, bet arī tas nedrīkst izraisīt lielu siltuma zudumu. No cepeškrāsns no emaljētās stieples, temperatūra ir ļoti augsta, krāsas plēve ir ļoti mīksta, stiprība ir ļoti maza, ja ne savlaicīga dzesēšana, caur vadošā riteņa krāsas plēves bojājumiem, kas ietekmē emaljētās stieples kvalitāti. Nākamais dzesēšanas solis ir stieples uzņemšana, kuras mērķis ir nepārtraukti, cieši un vienmērīgi aptīt emaljēto stiepli ap spoli. Ir nepieciešams, lai stieples{21}}uzvilkšanas mehānismam ir jābūt stabilam transmisijai, ar zemu trokšņa līmeni, pareizam spriegojumam un regulāram izvietojumam.

Pēc tam, kad stieple ir nokrāsota un cepta cepeškrāsnī, tas ir vissvarīgākais krāsošanas procesa posms. Vertikālās krāsns apakšējā daļā šķīdinātājs iztvaiko no krāsas slāņa; kurtuves augšējā daļā notiek ķīmiska reakcija, veidojot izolācijas plēvi. Krāsns apakšējā daļā stieple ir pārāk daudz uzkarsēta, izraisot šķīdinātāja vārīšanu un izraisot atkritumus. Stieples augšējā daļā krāsns ir pārāk karsts, krāsa būs termiskās oksidācijas degradācijas parādība. Un stieples jebkurā krāsns sadaļā siltuma trūkuma, šķērssavienojuma un plēves{5}}veidošanas process palēnināsies. Tāpēc krāsns sienai temperatūras lauka augstumā Tc (h), kurtuves siltumnesējai temperatūras lauka augstumā TB (h) un stieples pārklājuma ātrumam V ir jāsaglabā noteikta attiecība, lai nodrošinātu, ka krāsas stieples cepšanai nepieciešama temperatūra. Krāsns apakšējās daļas sildīšanas jaudas palielināšana un elektriskā sildelementa uzstādīšana visā krāsns augstumā var palielināt dzīvā čartera tipa mašīnas ražošanas efektivitāti 1,3 līdz 1,5 reizes.

Tiek norādīts, ka krāsns sienas, siltummaiņas vides un krāsns apvalka temperatūras lauku var tuvināt ar integrālā diferenciālvienādojuma matemātisko modeli. Krāsns temperatūras lauku nosaka šādi: %. Secināts, ka tas ir saprātīgākais risinājums produktivitātes uzlabošanai un enerģijas patēriņa samazināšanai, atgriežot vadu no augšējā vadošā riteņa uz krāsni bez kurtuves zem esošās iekārtu konstrukcijas.

Palielinoties krāsotās stieples stieples garumam krāsnī, stieples garums šķīdinātāja iztvaikošanas zonā un krāsns cietinātās plēves zonā tiek samazināts. Tādējādi, palielinoties stieples ātrumam, ir jāpaaugstina stieples temperatūra, lai pastiprinātu fizikālo ķīmisko procesu pārklājumā, lai kompensētu stieples uzturēšanās laika samazināšanos krāsnī. Taču pārklājuma termiskā oksidēšanās degradācija augstās temperatūrās izraisa pēkšņu gāzes piemaisījumu riska palielināšanos, kā arī sildelementu un izolācijas materiālu darba jaudas palielināšanos, kā arī ierobežo stieples temperatūru. Tiek norādīts, ka C-24 emaljētā čartera ražošanas efektivitātes paaugstināšanās ir saistīta ar elektroenerģijas patēriņa pieaugumu, pateicoties krāsns temperatūras lauka uzlabošanai.

Tāpēc, lai vēl vairāk uzlabotu C-24 un B-30 tipa čartera ražošanas efektivitāti, saprātīgākais risinājums ir atkārtoti ieiet krāsnī no augšējā vadošā riteņa bez kurtuves zem esošās konstrukcijas. Tas ir vienāds ar krāsns garumu, kas ir dubultojies. Attēlos redzamie grafiki parāda, ka iespēja pārklāt vara vadus ar iepriekš minēto shēmu ir labi pierādīta.
Kad stieple caur emaljas krāsns krāsni atgriežas kustībā, atkārtota siltuma pārneses līdzekļu izmantošana siltuma izplūdes pārsega zonā; palielināt krāsas stieples emaljas krāsnī stagnācijas laiku; stieples atgriešanas kustība, vads un siltuma pārnese Vide pārvietojas pretējā virzienā, padarot konvektīvo siltuma apmaiņu spēcīgu. Uzlabojoties emaljētās krāsns siltuma līdzsvaram, uzlabojas produktivitāte un samazinās elektroenerģijas patēriņa līmenis.

Vertikālā emaljēšanas iekārta Izmantojot jaunu karstā gaisa cirkulācijas procesu. Stieples uz ātrumu v pēc atbrīvošanas atkvēlināšanas, krāsošanas, caur cepeškrāsni karsējot sildīšanas zonas cepšanu, organisko šķīdinātāju un šķīdinātāja krāsas slānis iztvaiko, plēves sacietēšana izžūst. Un tad pa savākšanas ierīču līniju. Cepšanas procesā iztvaikotie organiskā šķīdinātāja tvaiki satur daudz kaitīgu gāzu, un tajā pašā laikā tiem ir augsta degšanas siltumspēja. Jaunajā karstā gaisa cirkulācijas procesā izmantotā vertikālā emaljas tvaiki, organiskā šķīdinātāja tvaiki pēc katalītiskās sadegšanas, augstas temperatūras izplūdes gāzu sadedzināšana caur karstā gaisa cirkulācijas sistēmu, kas tiek nosūtīta uz emaljētās krāsns ciklu, kā viens no krāsns sildīšanas avotiem, lai aizstātu daļu elektroenerģijas Apkure, organisko šķīdinātāju tvaiki, kas sadedzināti oglekļa dioksīdā un ūdenī, ievērojami samazinot kaitīgo gāzu daudzumu izplūdes gāzēs. Vertikālās emaljas hartas ražošanas process ir sarežģītāks, prasa cepšanas temperatūru, sadegšanas procesu un citus procesa parametrus, lai nodrošinātu emaljētās stieples plēves kvalitāti, novērstu piesārņojumu un taupītu enerģiju. Un saskaņā ar dažādām prasībām dažādu procesu, kontroles iekārtu darbību.